מרכזי עיבוד CNC עשויים לקצץ משמעותית בעלויות העבודה והזמן תוך מתן יעילות ייצור גבוהה, דיוק מוצר גבוה, התאמה חזקה לטכנולוגיות חדשות וגמישות יוצאת דופן מכיוון שמרכז עיבוד CNC יכול להשלים את פעילות העיבוד באופן אוטומטי עם הידוק אחד בלבד. הידוק בלתי סביר של חומר עבודה יגרום לרטט של כלי מכונה או שינוי בגודל העיבוד. אם הקשיחות של חומר העבודה ירודה, הוא עלול להתכופף במהלך תהליך העיבוד, וכתוצאה מכך תאונות עיבוד. זה מדגים את הצורך הקריטי בהרכבה והידוק נאותים. שתי התכונות העיקריות של חלקי עבודה מהדקים כמה מיומנויות כדי להעביר ידע הן כדלקמן.
מכיוון שחומר העבודה המעובד על ידי מרכז העיבוד הוא בדרך כלל מורכב יותר ודורש גם עיבוד גס וגם גימור לאחר הידוק בודד, לא ניתן להתעלם משתי הבעיות של דיוק המיקום וכוח החיתוך. מטרת מרכז העיבוד והמתקן היא להדק את חומר העבודה ולהשתמש במשטח המיקום לכל כיוון כאסמכתא לחישוב נקודת האפס של תכנות עיבוד היצירה.
בעת יצירת תוכנית העיבוד, זכור שכוח ההידוק צריך להיות קרוב לנקודת התמיכה הראשית או קרוב לחלק החיתוך, והימנע מלהפריע לחלק המעובד של חומר העבודה והכלי בכך שהוא לא מעל החור המעובד. יתר על כן, המתקן מקובע כך שחומר העבודה חייב להיות מותאם במדויק לזווית על קו ציר הקואורדינטות של מרכז העיבוד. יתר על כן, כל בלאי או כתם במתקן יפחיתו את דיוק העיבוד, לכן על המפעיל לשמור אותו נקי בעת הידוק חומר העבודה ולתקן את משטח המיקום לפי הצורך.
