בארצנו, לעיבוד שבבי מדויק דיוק גבוה ועלות עיבוד גבוהה. הוא משמש בעיקר בתחומים אזרחיים וצבאיים, כגון הגנה לאומית, ציוד רפואי, תעופה וחלל ומוצרים אלקטרוניים. עם הפיתוח המתמשך של אופטימיזציה ושדרוג המבנה התעשייתי של סין, הביקוש לעיבוד חלקים מכניים גדל גם הוא, ולכן הוא מוערך מאוד.
ועיבוד עיבוד מדויק הוא לא כל החומרים שיכולים להיות, חלק מהחומרים קשים מדי, ויותר מהקשיות של החלקים המעובדים, אפשר לפורר את חלקי המכונה. לכן חומרים אלו אינם מתאימים לעיבוד שבבי מדויק אלא אם מדובר בחומר מיוחד העשוי מחלקי מכונות או חיתוך בלייזר.
ניתן לחלק את החומרים לעיבוד שבבי מדויק לשני סוגים: חומרי מתכת וחומרים שאינם מתכתיים. עבור חומרי מתכת, הקשיות גדולה יותר עבור נירוסטה. הבא הוא ברזל יצוק, אחריו נחושת, ולבסוף אלומיניום, כאשר עיבוד קרמיקה, פלסטיק וכו' הוא עיבוד של חומרים לא מתכתיים.
בדרישת קשיות החומר, במקרים מסוימים, ככל שקשיות החומר גבוהה יותר, כך ייטב. מוגבל רק לדרישות הקשיות של חלקי מכונות העיבוד, חומר העיבוד לא יכול להיות קשה מדי, אם קשה יותר אז לא ניתן לעבד את חלקי המכונה. בנוסף, החומר רך וקשה במידה, לפחות דרגה אחת נמוכה מהקשיות של חלקי המכונה. תלוי גם בתפקיד של המכשיר המעובד לעשות מה עם חלקי המכונה מבחר סביר של חומרים. בקיצור, דרישות עיבוד מדוייק של החומר או חלק מהחומר זה לא החומר שמתאים לעיבוד. לדוגמה, חומר רך מדי או קשה מדי, הראשון אינו הכרחי לעיבוד, והשני אינו מעובד.
כאשר מעבדים חלקים מדויקים, יש לעקוב אחר אילו היבטים של הדרישות?
הראשון הוא דרישות הממד, אשר חייבות לעקוב בקפדנות אחר הציור של דרישות סובלנות הצורה לעיבוד. למרות שהארגון מעבד חלקי ייצור בפועל וגודל השרטוטים לא יהיו זהים, הגודל בפועל בטווח הסובלנות של הממדים התיאורטיים, הם מוצרים מוסמכים ויכולים להשתמש בחלקים.
שנית, דרישות הציוד, עיבוד גס וגימור צריך לשמש עבור ציוד ביצועים שונים, בשל תהליך חיספוס הוא לחתוך את רוב החלקים של רע ברוטו. חומר העבודה במקרה של הזנה גדולה, עומק חיתוך ייצור מספר רב של מתח פנימי, ואז לא יכול עוד לסיים את העיבוד. חומר העבודה בתקופה מסוימת לאחר תהליך הגמר צריך להיות בעבודת מכונה דיוק גבוהה יותר, כך שחומר העבודה יוכל להגיע לדרגת דיוק גבוהה.
שוב, לעיבוד של חלקים מדויקים יש לעתים קרובות טיפול פני השטח ותהליכי טיפול בחום, טיפול פני השטח צריך להתבצע לאחר עיבוד מדוייק. ובתהליך של עיבוד מדוייק, יש לשקול להשאיר שכבה דקה של עובי לאחר טיפול פני השטח, טיפול בחום הוא לשפר את תכונות החיתוך של המתכת, ולכן יש למקם אותה לפני העיבוד.
