שיטת חלוקת תהליך עיבוד ה-CNC

במונחים של הדיוט' מסלול התהליך מתייחס לכל מסלול העיבוד שכל החלק צריך לעבור מהריק ועד למוצר המוגמר. גיבוש מסלול התהליך הוא חלק חשוב בתהליך העיבוד המדויק. המשימה העיקרית היא לקבוע את המספר ואת תוכן התהליך של התהליך. שיטת עיבוד משטח, קביעת רצף העיבוד של כל משטח וכו'.

ההבדל העיקרי בין עיבוד CNC לתכנון מסלול תהליך מכונה רגיל הוא שהראשון אינו כל התהליך ממוצר ריק למוצר מוגמר, אלא רק תיאור ספציפי של התהליך של מספר תהליכי עיבוד CNC. בעיבוד CNC מדויק, תהליכי עיבוד CNC משובצים בדרך כלל בחלקים. בכל תהליך העיבוד, זה צריך להיות מחובר היטב עם טכנולוגיות עיבוד אחרות, וזה המקום שיש לשים לב אליו בתכנון התהליך.

על פי המאפיינים של עיבוד CNC מדויק, חלוקת תהליכי עיבוד CNC יכולה להתבצע בדרך כלל בדרכים הבאות:

1. קח התקנה ועיבוד אחד כתהליך. שיטה זו מתאימה לחלקים עם פחות תוכן עיבוד, ויכולה להיות מוכנה לבדיקה לאחר העיבוד.

2. חלקו את התהליך לפי תוכן העיבוד של אותו כלי. אף על פי שניתן להשלים את פני השטח לעיבוד של חלקים מדויקים בהתקנה אחת, בהתחשב בעובדה שהתוכנית ארוכה מדי, היא תהיה מוגבלת על ידי כמות הזיכרון וזמן העבודה המתמשך של כלי המכונה. לדוגמה, תהליך לא ניתן להשלים תוך פרק זמן עבודה וכו'. בנוסף, תוכנית ארוכה מדי תגביר את הקושי של שגיאה ושליפה. לכן, בעיבוד דיוק cnc, התוכנית לא צריכה להיות ארוכה מדי והתוכן של כל תהליך לא צריך להיות יותר מדי.

3. לעבד חלק מתהליך המשנה. עבור חומר העבודה שצריך לעבד, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלו, כגון חלל פנימי, צורה, משטח מעוקל או מישור, וניתן להתייחס לעיבוד של כל חלק כתהליך.

4. התהליך מתחלק לחספוס וגימור. חלקי דיוק מסוימים מעוותים בקלות במהלך תהליך העיבוד, ויש צורך לתקן את העיוות שעלול להתרחש לאחר חיספוס. באופן כללי, יש להפריד בין תהליך החיספוס והגימור. יש להתייחס לסידור הרצף בהתאם למבנה ולריק של החלקים, כמו גם לצרכי המיקום, ההתקנה וההידוק. סידור הרצף צריך להתבצע בדרך כלל על פי העקרונות הבאים.

1) העיבוד של התהליך הקודם אינו יכול להשפיע על המיקום וההידוק של התהליך הבא, ויש לשקול באופן מקיף גם את תהליך ההתערבות של כלי המכונה הכללי;

2) עיבוד החלל הפנימי תחילה ולאחר מכן את הצורה;

3) עדיף לעבד באופן רציף עם אותו מיקום, שיטת הידוק או עיבוד עם אותו כלי כדי להפחית את מספר החלפות הכלים עבור זמני מיקום כבדים.

4) באותו זמן, יש לעקוב גם אחר עקרון הסידור של רצף העיבוד של חלקים מדויקים: תחילה עדין, לאחר מכן עדין, ראשון מאסטר ושנית, פנים ראשון, ואז חור, ומבחן מידה ראשון.