הבעיות הטכניות של עיבוד CNC של החלקים המעובדים כרוכות במגוון רחב של היבטים. להלן משלב את האפשרות והנוחות של תכנות לשים קדימה כמה תוכן עיקרי שיש לנתח ולסקור.
1. המימד צריך להתאים למאפיינים של עיבוד CNC
בתכנות CNC, הגודל והמיקום של כל הנקודות, הקווים והמשטחים מבוססים על מקור התכנות. לכן, עדיף לתת את גודל הקואורדינטות ישירות על ציור החלק, או לנסות לצטט את הגודל עם אותו דאטום.
2. התנאים של אלמנטים גיאומטריים צריכים להיות שלמים ומדויקים
בתכנות, המתכנת חייב לתפוס באופן מלא את הפרמטרים של היסוד הגיאומטרי המהווים את קווי המתאר של החלק ואת הקשר בין האלמנטים הגיאומטריים. מכיוון שיש להגדיר את כל האלמנטים הגיאומטריים של קווי המתאר של החלק במהלך תיכנות אוטומטי, יש לחשב את הקואורדינטות של כל צומת במהלך תיכנות ידני. לא משנה איזו נקודה אינה ברורה או לא בטוחה, לא ניתן לבצע תכנות. עם זאת, בשל שיקול לקוי או הזנחה על ידי מעצבי חלק בתהליך העיצוב, לעתים קרובות יש פרמטרים שלמים או לא ברורים, כגון קשת וקו ישר, קשת וקשת אם הם משיקים או מצטלבים או מופרדים. לכן, בעת סקירה וניתוח של הציורים, עליך להיות זהיר ולפנות למעצב בזמן אם אתה מוצא בעיות כלשהן.
3. התייחסות מיקום אמינה
בעיבוד CNC, תהליכי העיבוד מרוכזים לעתים קרובות, וחשוב מאוד לאתר על אותו דאטום. לכן, לעתים קרובות יש צורך להגדיר כמה datums עזר, או להוסיף כמה בוסים תהליך על הריק.
4. סוג גיאומטריה אחיד או גודל אחיד
עדיף לאמץ סוג גיאומטרי אחיד או גודל לצורה ולחלל הפנימי של החלק, כך שניתן יהיה להפחית את מספר השינויים בכלי, וניתן גם ליישם תוכנית בקרה או תוכנית מיוחדת לקיצור אורך התוכנית. צורת החלקים סימטרית ככל האפשר, וזה נוח לתכנות עם פונקציית עיבוד המראה של כלי מכונת CNC כדי לחסוך זמן תכנות.
