1. על מנת לפשט את המיקום וההתקנה, על כל משטח מיקום של המתקן להיות בעל מידות קואורדינטות מדויקות ביחס למקור העיבוד של מרכז העיבוד.
2. כדי להבטיח שכיוון ההתקנה של חלקים תואם את הכיוון של מערכת הקואורדינטות של חומר העבודה ומערכת הקואורדינטות של כלי המכונה שנבחרו בתכנות, וההתקנה הכיוונית.
3. לאחר זמן קצר של פירוק, ניתן לשנות אותו למתקן המתאים לחומר עבודה חדש. מכיוון שזמן העזר של מרכז העיבוד נדחס קצר מאוד, הטעינה והפריקה של מתקנים תומכים לא יכולה לקחת יותר מדי זמן.
4. המתקן צריך להיות בעל כמה שפחות אלמנטים וקשיחות גבוהה.
5. המתקן צריך להיות פתוח ככל האפשר, והמיקום המרחבי של אלמנט ההידוק יכול להיות נמוך ככל האפשר. מתקן ההתקנה לא אמור להפריע למסלול הכלי של שלב העבודה.
6. ודא שתוכן העיבוד של חומר העבודה הושלם בטווח הנסיעה של הציר.
7. עבור מרכז העיבוד עם שולחן עבודה אינטראקטיבי, עקב התנועה, התמיכה העליונה, התמיכה התחתונה והסיבוב של שולחן העבודה, תכנון המתקן חייב למנוע את ההפרעות המרחביות בין המתקן לכלי המכונה.
8. נסו להשלים את כל תוכן העיבוד בהידוק אחד. כאשר יש צורך בהחלפת נקודת ההידוק, יש לשים לב במיוחד לא לפגוע בדיוק המיקום עקב החלפת נקודת ההידוק ולהסביר זאת במסמך התהליך במידת הצורך.
9. למגע בין המשטח התחתון של המתקן לשולחן העבודה, השטיחות של המשטח התחתון של המתקן חייבת להיות בטווח של 0.01-0.02MM, וחספוס פני השטח לא חייב להיות גדול יותר מאשר ra3.2um.
