גורמים נמנעים:
1. תהליך העיבוד חייב לשלוט בשגיאת העיבוד, והוא בלתי נפרד מתהליך העיבוד הסביר. כאשר התהליך מסודר, בנוסף לתהליך העיבוד הבסיסי (כגון" תחילה מחוספס ולאחר מכן עדין, פנה תחילה, חור ראשון, פנים גדול ראשון בתהליך של כרסום CNC" באופן עקרוני , פרטי תהליך העיבוד הבסיסיים כגון "פנים אחורי" או "צמצום מספר זמני ההידוק ושימוש במתקנים מודולריים ככל האפשר" בשימוש במתקנים) מבוססים על העיקרון של מזעור שגיאות העיבוד הנגרמות משבבי אלומיניום. כולנו יודעים שחלקי אלומיניום זה מאוד רך, והשאריות שהוסרו קלות מאוד לגרום לשגיאות עיבוד בחלקי אלומיניום.
2. שלושה אלמנטים של חיתוך: מהירות חיתוך vc, הזנה f, עומק חיתוך ap ופיצוי כלי. בהקשר זה, במילים פשוטות, זה להתאים את פרמטרי החיתוך בהנחה של הבטחת בלאי הכלים ואיכות העיבוד כדי להפוך את החיתוך של הכלי ניתן להפעיל את הביצועים במלואם, כך שיעילות החיתוך תוכל להגיע לרמה הגבוהה ביותר עלות העיבוד היא הנמוכה ביותר. במחרטות CNC, יש גם גורמים כמו פיצוי שחיקה של ראש הכלים שצריך לקחת בחשבון.
3. חישוב מספרי של תכנות ידני בתכנות ידני שגיאות בתהליך החישוב שכיחות מאוד. למרות שזה בעצם תכנות אוטומטי עכשיו, אם אתה נתקל בתכנות ידני, אתה צריך לשים לב יותר.
4. הסכין מדויקת.
אם הגדרת הכלי אינה מדויקת, היא גם תגרום לשגיאות מימד. לכן, נסו לבחור מאתר קצוות טוב יותר. במידת האפשר, עדיף לצייד את המכונה במכשיר להגדרת כלי לייזר כדי להבטיח את הדיוק של הגדרת הכלי. אם אין מאתר קצוות, ואין תנאים, יש רק את הדרך הפשוטה ביותר לנסות לחתוך!
