בשל התהליך, העלות, כמות העיבוד ובעיות אחרות, חלקי חילוף רבים לא ניתנים לעיבוד במכונה בכמויות גדולות. אנחנו יכולים להשתמש רק בקבוצות קטנות של עיבוד CNC. מהו היקף היישום של עיבוד CNC באצווה קטנה?
באופן כללי, היקף היישום של עיבוד אצווה CNC הוא כדלקמן:
1. מגוון וחלקי אצווה קטנים.
2.חלקים עם גיאומטריה מורכבת.
3. חלקים הדורשים שינויים תכופים.
4. חלקי מפתח יקרי ערך שאסור לגרוט.
5. חלקים עם אצווה גדולה ובקרת סובלנות קפדנית.
6. חלקים דחופים עם המחזור הקצר ביותר.
עיבוד אצווה קטן מתייחס בדרך כלל לתהליכי עיבוד מכניים רגילים כגון חריטה, כרסום, הקצעה, שחיקה, פלייר וכו', וחיתוך, שרטוט, קידוח, הקשה וכו' של מתקנים.
מגמת פיתוח נוכחית של עיבוד אצווה CNC:
1. מהירות גבוהה, דיוק גבוה ויעילות גבוהה
2.גמישות
3. מודיעין בזמן אמת
בהשוואה לכלי מכונות רגילים, לעיבוד CNC יש את היתרונות והתכונות הבאות:
1. דיוק עיבוד גבוה ואיכות עיבוד גבוהה.
2. זה יכול לבצע קישור רב קואורדינטות, ויכול לעבד חלקים עם צורות מורכבות.
3. כאשר חלקי עיבוד משתנים, בדרך כלל יש לשנות רק את תוכנית ה-NC, מה שיכול לחסוך זמן הכנה לייצור.
4. לכלי המכונה עצמו יש דיוק וקשיחות גבוהים. זה יכול לבחור כמות עיבוד נוחה ויש לו פרודוקטיביות גבוהה (בדרך כלל פי 3 ~ 5 מזה של כלי מכונות רגילים).
5. לכלי המכונה יש רמה גבוהה של אוטומציה, שיכולה להפחית את עוצמת העבודה.
6. ייצור המוני הופך את איכות המוצר לקלה לשליטה.
עם זאת, לעיבוד CNC יש גם את החסרונות הבאים:
1. דרישות איכות נמוכות למפעילים ודרישות טכניות גבוהות לאנשי תחזוקה.
2. עם זאת, מסלול העיבוד שלו אינו קל לשליטה ואינו אינטואיטיבי כמו כלי מכונה רגילים.
3. התחזוקה לא נוחה והדרישות הטכניות גבוהות.
4. קשה לשלוט בתהליך.
חברתנו מחויבת לפתח את היכולת לייצר באופן רציף מוצרים באיכות גבוהה. לדוגמה, אנו מספקים מוצרים או חלקים עם דרישות גבוהות ודיוק כדי להשיג סטנדרטים גבוהים יותר של עבודה ולהפחית את עלויות הייצור. אנו מספקים ללקוחות מוצרים תחרותיים ואיכותיים, ושירות סבלני ורציני הוא ליבת עבודתנו. בנוסף לשירותי ייעוץ בפיתוח מוצרים, ישנם חריטה, הטבעה, קיפול, ריתוך, ניטים, לייזרים, ייצור תבניות וייצור הרכבת חלקים.
