כיום, ישנן שיטות וציוד רבים המשמשים במרכזי עיבוד שבבי, מתוכם מרכז עיבוד CNC 4-ציר הוא אחת משיטות העיבוד הנפוצות יותר. השימוש הכללי הראשוני בעיבוד תלת-צירי, אך הן מהביצועים, התפקוד וההתאמה, עיבוד ארבע-צירים טוב יותר. במאמר הבא, אדון ביתרונות ובתכונות של 4-מרכזי עיבוד CNC בציר בפירוט רב יותר.
למרות שעיבוד CNC ארבעה צירים נפוץ כיום בתעשייה, בתהליך הפיתוח אין הרבה נתונים תיאורטיים. כתוצאה מכך, במהלך השימוש בפועל, הציוד יתקל לעיתים קרובות במגוון בעיות, כמו הבעיה בכלי עצמו, מה שישפיע גם על היעילות הכוללת של השימוש בציוד.
ישנם שני סוגים עיקריים של מרכזי עיבוד ארבעה צירים: אופקי ואנכי. לכל אחד משני הסוגים יש את המאפיינים שלו. אם היישום אופקי, אז ניתן להוסיף ציר B לציר Y, ושיטת התכנות דומה לציר 3-, שניהם יכולים לסובב 4 צדדים כדי להשיג דרישות דיוק גבוהות. בהשוואה לציר 3-, הציר 4- משמש בדרך כלל לצרכים שאינם ניתנים לעיבוד על ידי כלי מכונות של 3-ציר, כגון גבולות עומק וזווית לא ניתן לעבד חלקים, מאוורר נפוץ להבים, ציוד תולעים ומוצרים אחרים.
מרכזי עיבוד CNC רבים עם ארבעה צירים התפתחו ממכונות כרסום CNC. ההבדל ביניהם הוא האם הם יכולים להחליף אוטומטית כלי עיבוד. הראשון מסוגל לבצע החלפה אוטומטית והחלפת כלים אוטומטית בהידוק יחיד כדי להשלים מגוון פונקציות עיבוד. בנוסף, מרכז העיבוד בעל ארבעה צירים יכול גם להשלים את בקרת ההצמדה של יותר משלושה צירים, מה שיכול לכוון טוב יותר את פני השטח המורכבים של הציוד לעיבוד.
לסיכום, מרכז עיבוד ארבעת הצירים הוא כלי מכונת CNC יעיל ביותר, בעל דיוק גבוה. עם פונקציית הכלים המושלמת ופונקציית החלפת הכלים האוטומטית, נדרשת הידוק אחד בלבד להשלמת העיבוד של מספר תהליכים. אם אתה צריך לדעת יותר על CNC, אנא אל תהססצור קשר.
