שיטה לחלוקת נהלי עיבוד בקרה נומרית של עיבוד שבבי מדויק CNC

על פי המאפיינים של עיבוד CNC מדויק, חלוקת הליכי עיבוד CNC יכולה להתבצע בדרך כלל על פי השיטות הבאות:
1. קח התקנה ועיבוד חד-פעמיים כתהליך אחד. שיטה זו מתאימה לחלקים עם פחות תוכן עיבוד, ויכולה להגיע למצב בדיקה לאחר העיבוד.

2. חלקו את התהליכים לפי תוכן העיבוד של אותו כלי. למרות שניתן להשלים את פני השטח של חלקים מדויקים לעיבוד בהתקנה אחת, בהתחשב בעובדה שהתוכנית ארוכה מדי, היא תהיה מוגבלת על ידי כמות הזיכרון וזמן העבודה המתמשך של כלי המכונה. לדוגמה, לא ניתן להשלים תהליך בתוך פרק זמן עבודה. בנוסף, תוכנית ארוכה מדי תגביר את קושי השגיאה והשליפה. לכן, בעיבוד דיוק cnc, התוכנית המתוכנתת לא יכולה להיות ארוכה מדי והתוכן של כל תהליך לא יכול להיות יותר מדי.

3. התהליך מחולק לחלקי עיבוד. עבור חומר העבודה לעיבוד, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלו, כגון חלל פנימי, צורה, משטח מעוקל או מישור, והעיבוד של כל חלק נחשב כתהליך.

4. התהליך מתחלק לעיבוד גס ועדין. חלקי דיוק מסוימים קלים לעיוות במהלך תהליך העיבוד, ויש לכייל את העיוות שעלול להתרחש לאחר עיבוד גס. באופן כללי, כל תהליך של חיספוס וגימור חייב להיות מופרד לתהליכים. יש להתייחס לסידור הרצף בהתאם למבנה ולריק של החלקים, כמו גם לצרכי המיקום, ההתקנה וההידוק. סידור הרצף צריך להתבצע בדרך כלל על פי העקרונות הבאים.

(1) העיבוד של התהליך הקודם אינו יכול להשפיע על המיקום וההידוק של התהליך הבא, ויש לשקול גם את תהליכי העיבוד של כלי מכונות כלליים באופן מקיף;
(2) תחילה מעבדים את החלל הפנימי ולאחר מכן מעבדים את הצורה;
(3) עדיף לעבד ברציפות באותו מצב מיקום, הידוק או תהליך עיבוד עם אותו כלי כדי להפחית את מספר החלפות הכלים עם מיקום כבד.
(4) במקביל, יש לעקוב אחר עקרון הסידור של סדר החיתוך של חלקים מדויקים: לסיים ראשון, לסיים ראשון, מאסטר ואז שני, פנים ראשון, חור ראשון, מדד ראשון.