למה לבחור בנו
צוות מקצועי
לצוות המכונאים והמהנדסים המיומנים שלנו יש ניסיון של שנים בעיבוד שבבי CNC ומתמחה ביצירת חלקי מתכת בהתאמה אישית לפי המפרט המדויק שלך.
ציוד מתקדם
אנו משקיעים בטכנולוגיית ה-CNC העדכנית ביותר כדי להבטיח שחלקי המתכת המותאמים אישית שלך מיוצרים בדיוק, דיוק ויעילות מירבית.
שירותים מותאמים אישית
עם הניסיון שלנו אנו מבינים שכל פרויקט הוא ייחודי. ניתן להתאים את שירותי ה-CNC שלנו לדרישות הספציפיות שלך, מעיצובים מורכבים ועד גיאומטריות מורכבות.
אחריות ארוכה
אנו שומרים על תקני בקרת איכות מחמירים כדי להבטיח שחלקי המתכת המותאמים אישית שלך עומדים בציפיות שלך או יעלו עליהן. המחויבות שלנו לאיכות היא בלתי מעורערת.
ייצור אלומיניום הוא תהליך של חיתוך, עיצוב והוצאת אלומיניום למוצר מוגמר. בהשוואה לסוגים אחרים של מתכת, אלומיניום הוא בחירה פופולרית לייצור מכיוון שהוא קל משקל, עמיד בפני קורוזיה, חזק, לא מעורר ולא מגנטי. האלומיניום גם ניתן לגימור, מה שהופך אותו להתאמה גבוהה לעיצוב ולהארכה.
5-עיבוד CNC בציר מאפשר לעבד חלקים מורכבים עם תכונות צד מרובות בעד חמישה צדדים בהגדרה אחת. זה יכול לספק יתרונות עצומים במונחים של ניצול משופר של המכונה, מופחת זמני הידוק ומחזוריות ואיכות משופרת. 5-יכולות עיבוד ציר יאפשרו לחנויות העבודה שלנו לבצע מגוון רחב יותר של עבודות בצורה חסכונית יותר.
חריטה היא סוג של עיבוד מתכת CNC שבו מתכת עודפת נלקחת מחלקים מסתובבים באמצעות מחרטות וכלי חיתוך. לייצור חלקים גליליים, סיבוב CNC מושלם.
CNC הוא מוצר מכטרוני ביותר, שהוא כלי מכונה אוטומטי יעיל המורכב מציוד מכני ומערכת CNC לעיבוד חלקי עבודה בעלי צורות מורכבות.
כרסום CNC חלקי מפנה הם חלקים מדויקים הכוללים עיבוד CNC, כרסום, חריטה, קידוח, EDM וחיתוך תיל. חלקי עבודה נחתכים לצורה, לגודל ולגימור פני השטח הרצויים על ידי תהליך המסיר חומר מתכת כדי לעמוד במפרטי עיצוב המוצר והשרטוט ההנדסי.
חלקי כרסום Cnc קטנים הם רכיבים בעלי דיוק גבוה ואמינים הנמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות כגון רכב, תעופה וחלל, אלקטרוניקה ורפואה. חלקים אלו עשויים מחומרים איכותיים כגון אלומיניום, נירוסטה, פליז וכו'.
חריטה היא סוג של עיבוד מתכת CNC הכולל הסרה של חומר מתכתי לא רצוי מחפצים מסתובבים באמצעות מחרטות וכלי חיתוך. זה יכול לעבד אביזרי מתכת ספציפיים על ידי הסרת חומר מחלקי עבודה באמצעות כלים סיבוביים רב-נקודתיים. תכונות של תהליך הכרסום כוללות כיסים, חריצים, פנים, קווי מתאר מורכבים, וחריצים, בין היתר.
רכיבי כרסום Cnc העיקריים שלנו מספקים איכות וביצועים יוצאי דופן ללקוחות בכל רחבי העולם. הרכיבים שלנו מתוכננים ונבדקים לפי התקנים המחמירים ביותר, מה שמבטיח פעולה ללא רבב גם ביישומים התובעניים ביותר.
שירותי כרסום CNC שלנו נועדו לענות על הצרכים של סוחרים בתעשיות שונות הדורשות חלקים מדויקים. טכנולוגיה חדישה וצוות מנוסה של אנשי מקצוע מבטיחים את ייצור החלקים שלנו.
תהליך עיבוד עיבוד כרסום CNC זה נמצא בשימוש נרחב בתעשיות ייצור שונות, אשר יכול ליצור בקלות חלקים מדויקים ומורכבים, ובו בזמן להפחית את העבודה הידנית, ובכך להפחית את עלויות הייצור.
קלילות וחוזק: תערובת הרמונית
היכולת המדהימה של האלומיניום לשלב חוזק עם קלילות היא אולי התכונה המפורסמת ביותר שלו. מאפיין זה הופך אותו לנכס בעל ערך רב ביישומים שבהם המשקל משחק תפקיד מרכזי. תעשיות כגון תעופה וחלל ותחבורה אימצו בלב שלם את האלומיניום בשל יכולתו ליצור רכיבים שתורמים ליעילות מוגברת בדלק ולשיפור הביצועים הכולל. יתר על כן, הקלות המולדת הזו מפשטת הן את תהליך הייצור והן את ההתקנה שלאחר מכן, וכתוצאה מכך יעילות מוגברת וחסכוניות.
עמידות בלתי ניתנת בפני קורוזיה
עמידות האלומיניום בפני קורוזיה היא עדות לעמידות הגלומה בו. בחשיפה לחמצן, האלומיניום יוצר שכבת תחמוצת הגנה הפועלת כמחסום אדיר מפני אלמנטים קורוזיביים ולחות. התנגדות מולדת זו הופכת את האלומיניום לבחירה אופטימלית עבור יישומים חיצוניים, ימיים ויישומים תובעניים אחרים, שבהם האלמנטים מהווים לעתים קרובות איום משמעותי. על ידי אימוץ ייצור אלומיניום, אתה משקיע באורך החיים של הפרויקט שלך, מחזק אותו מפני הבלאי של סביבות מאתגרות.
יכולת הולכה: תרמית וחשמלית
נוצה נוספת בכובע האלומיניום היא המוליכות התרמית והחשמלית יוצאת הדופן שלו. תכונות אלו הופכות אותו לחומר מומלץ עבור פרויקטים המחייבים חילופי חום יעילים או שידור חשמלי יעיל. תעשיות כגון אלקטרוניקה ומערכות HVAC נהנות במיוחד מהאיכויות הללו. היכולת של האלומיניום להוביל חום במהירות מתורגמת לרווחי יעילות אנרגטית והפחתת עלויות תפעול. באלקטרוניקה, המוליכות החשמלית הגבוהה שלו מבטיחה ביצועים אופטימליים ברכיבים כגון גופי קירור ומחברים, מה שהופך אותו לבעל ברית הכרחי בעיצובים חדשניים.
שמירה על איכות הסביבה באמצעות מיחזור
העולם העכשווי שם פרימיום על קיימות, וייצור אלומיניום עולה לצלחת כבחירה אחראית. האלומיניום מתהדר ביכולת הייחודית למיחזור ללא הגבלת זמן, תוך התכה ושימוש חוזר מבלי להתפשר על האיכות. מחזור זה מקטין משמעותית את טביעת הרגל הסביבתית הקשורה לייצור אלומיניום, ובמקביל תורם לשימור משאבי טבע יקרים. על ידי שילוב אלומיניום בפרויקט שלך, אתה לא רק קוטף את היתרונות של המאפיינים יוצאי הדופן שלו; אתה גם משתתף באופן פעיל בחיפוש אחר עתיד בר-קיימא יותר.
קסם אסתטי ורבגוניות
בעוד שאין עוררין על היתרונות הפונקציונליים של האלומיניום, המשיכה האסתטית שלו בולטת באותה מידה. המראה המלוטש והמודרני שלו משלים בצורה חלקה סגנונות אדריכליים מגוונים, מה שהופך אותו לבחירה מועדפת הן בבנייה והן בעיצוב פנים. הגמישות של האלומיניום מרחיבה עוד יותר את המשיכה שלו, ומאפשרת לעצב אותו ללא מאמץ לצורות ועיצובים מורכבים. בין אם אתה שואף לאווירה עתידנית או אלגנטיות נצחית, האלומיניום מסתגל בקלות לחזון היצירתי שלך, ומתנהג כקנבס וגם כיצירת אמנות.
ייצור מקל: קלות ויעילות
ייצור האלומיניום הוא מאמץ המסומן בפשטות, הודות לאופיו הגמיש ונקודת ההיתוך הנמוכה שלו. הקלות המובנית הזו מתורגמת להפחתת עלויות הייצור ולקיצור מחזורי הייצור. בין אם תהליך הייצור כולל יציקה, ריתוך או שחול, יכולת העבודה של האלומיניום היא ברכה המהדהדת עם יצרנים במגוון תעשיות. יכולתו של החומר להשתלב בצורה חלקה בשיטות ייצור שונות מזרזת את תהליך הייצור, כל זאת תוך שמירה על רמה גבוהה של דיוק ואיכות.
יישום שירות ייצור אלומיניום
רכיבי רכב
לוחות גוף:יריעות אלומיניום נוצרות ומוטבעות כדי ליצור ברדסים קלים ועמידים בפני שקעים, דלתות, פגושים ורכיבי גוף אחרים. חישוקי סגסוגת אלומיניום מציעים חוזק, עמידות בפני קורוזיה ומשקל לא קפץ נמוך יותר, וכתוצאה מכך ביצועי הרכב ויעילותו מוגברים. בלוקי מנוע אלומיניום, ראשי צילינדר ורכיבים אחרים קלים ויעילים יותר מבחינה תרמית מברזל יצוק. רכיבי מתלים, כגון זרועות בקרה מאלומיניום ומפרקי היגוי, מסייעים לשיפור ההתנהגות ואיכות הנסיעה.
אלמנטים אדריכליים ובנייה
מסגרות חלונות ודלתות העשויות מפרופילי אלומיניום שחול עמידים לאורך זמן, עמידות בפני קורוזיה ודורשות תחזוקה מועטה.
קירוי וציפוי:יריעות ולוחות אלומיניום מספקים הגנה לטווח ארוך, גמישות עיצובית והתקנה פשוטה עבור מבני מגורים ומסחר כאחד.
קורות ועמודים מבניים:שחוליות אלומיניום ומכלולים מפוברקים מספקים תמיכה מבנית קלת משקל אך חזקה בפרויקטי בנייה. מערכות חלון ראווה משתמשות במסגור וזיגוג מאלומיניום כדי לייצר כניסות מסחריות וחלונות ראווה מודרניים, חסכוניים באנרגיה ומושכים חזותית.
חלקי תעופה וחלל ותעופה
רכיבי שלדת אוויר:גופי מטוסים, כנפיים ומכלולי זנב עשויים מיריעות סגסוגת אלומיניום, צלחות ואקסטרוזיה, המספקים חוזק וחיסכון במשקל. יחס החוזק-משקל המצוין של האלומיניום הופך אותו לאידיאלי עבור רכיבי מנוע כגון בתי מדחס, להבי טורבינה והיפוכי דחף. להבי רוטור למסוקים עשויים מסגסוגת אלומיניום, המספקת את החוזק וההתנגדות לעייפות הנדרשת לפעילות מסוק בטוחה ויעילה.
מבני לווין וחלליות:רכיבי אלומיניום קלים אך עמידים הם קריטיים לתכנון חלליות, הפחתת משקל השיגור והגדלת קיבולת המטען.
ציוד ומכונות תעשייתיות
בתי מדחס ומשאבה:החוזק של האלומיניום, קל משקלו ועמידות בפני קורוזיה הופכים אותו לחומר מתאים למארזים המכילים מדחסים ומשאבות תעשייתיות.
מערכות מסועים:אקסטרוזיות אלומיניום ורכיבים מיוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתכנון של מערכות מסועים עמידות לאורך זמן.
חלקי מכונות מדויקים:יכולת העיבוד והיציבות הממדית של האלומיניום מאפשרים ייצור של רכיבים בעלי דיוק גבוה עבור מכונות וציוד תעשייתי.
מסגרות לציוד כבד:מסגרות סגסוגת אלומיניום ורכיבים מבניים תורמים להפחתת המשקל הכוללת של ציוד בנייה וכרייה כבדים.
מכשירי חשמל ומוצרים לבית
כלי בישול וכלי אפייה:אלומיניום הוא חומר פופולרי לסירים, מחבתות, ניירות אפייה וכלי מטבח אחרים בגלל איכויות הולכת החום והפיזור המעולות שלו.
ציוד דשא וגינה:גוזמים, מכסחות דשא וכלי עבודה חיצוניים אחרים משתמשים באלומיניום מכיוון שהוא רכיב קל משקל ועמיד בפני קורוזיה.
מכשירי חשמל לבית:החלקים הפנימיים, המסגרות והמארזים של מקררים, כיריים, מדיחי כלים ומכשירים אחרים עשויים לרוב מאלומיניום.
מארזי אלקטרוניקה:השלדות והמארזים מאלומיניום מציעים מגוון רחב של הגנת ציוד אלקטרוני, מיגון EMI/RFI ובקרה תרמית.
סגסוגות אלומיניום נפוצות לתהליך שירות ייצור אלומיניום
אלומיניום 6061
Alu 6061 היא סגסוגת האלומיניום הפופולרית ביותר והסגסוגת המועדפת ביותר עבור רוב מגזרי הייצור בשל המאפיינים הספציפיים שלה ויתרונותיה המשמעותיים. יש לו עמידות בפני קורוזיה טבעית, יכולת עיבוד מצוינת ואיכויות טובות של אלומיניום. יש לו מגוון רחב של עמידות בפני קורוזיה ותכונות מכניות. יש לו יכולת עבודה טובה והוא יכול לייצר על ידי יישום טכניקות שונות במהלך תהליך העיבוד.
אלומיניום 6082
יש לו חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה מעולה והוא משמש בדרך כלל לעיבוד CNC אלומיניום. 6082 הוא חומר תעשייתי מתאים וחיוני, מה שהופך את אלומיניום 6082 לבחירה הטובה ביותר עבור מהנדסים שדורשים יותר חוזק וחוזק מתיחה גבוה. הוא מתאים ליישומים שונים ומשמש לייצור מגדלים וגשרים
אלומיניום 6063
אלומיניום 6063 מתאים ליישומי אדריכלות, חיתוך ותעופה וחלל. יש לו עלות נמוכה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה, גימור יוצא דופן ותכונות מכניות גבוהות. אלומיניום 6063 יכול להשתמש גם עבור יישומים של שחול אלומיניום. השימוש בשיחול אלומיניום גדל בעיצוב המוצר והוא יכול לעצב כך שיתאים לתהליך זה עבור תעשיות שונות. ניתן לטפל בחום ולרתך אותו.
אלומיניום 7075
הוא משמש לייצור כלי עבודה, חלקי מטוסים וציוד ספורט והופך שביר במהלך תהליך הייצור. הוא חזק, רקיע, קשיח בעל סבילות חום גבוהה ולפרויקטים בעלי ביצועים גבוהים, יצרנים ומהנדסים בוחרים באלומיניום 7075. כמה יישומים נפוצים של אלומיניום 7075 הם חלקי נתיך, חלקי טילים וחלקי התאמה למטוסים. יש לו יחס חוזק למשקל גבוה והוא יכול להשוות עם פלדה רכה. אתה יכול להשתמש בו עבור יישומי מתח גבוה, והוא מוכיח את עצמו קצת יותר יקר מתהליכי ייצור אחרים. חסרון אחד של חומר זה הוא פחות התנגדות וגמישות מאשר מתכות אחרות.
אלומיניום 2024
הוא מתאים ליישומי תעופה וחלל ומשמש בעיקר ליישומים הדורשים יחס חוזק למשקל ועמידות מעולה לעייפות. לאלומיניום 2024 חוזק גבוה ויכולת עיבוד ממוצעת. זה לא קל לרתך ויש לו עמידות לקורוזיה ירודה. זה יכול להשתמש בקנה מידה גדול בייצור חלקי מטוסים, במיוחד מבנה גוף וכנף. הוא רגיש לחום ולהלם תרמי שבו אתה יכול להשתמש כדי להכשיר נוזל לחדור לטווח הטמפרטורות הרגיל.
אלומיניום 5052
חוזק העייפות של אלומיניום 5052 גבוה מדרגות אחרות ובעל יכולת עבודה ועמידות מצוינות. זה יכול להשתמש ביישומים ימיים בשל עמידות המים המלוחים של אלומיניום 5052. אלומיניום 5052 הוא סגסוגת החוזק הגבוהה ביותר והיא ניתנת לעבודה, חזקה ובעלת חוזק עייפות גבוה.
אלומיניום 3003
אלומיניום 3003 היא אחת מסגסוגות האלומיניום הטהורות הקרובות ביותר שיש בהן מנגן. זוהי הבחירה הטובה ביותר לייצר ציוד בישול ואביזרים ביתיים. זוהי סגסוגת בעלת חוזק בינוני ובעלת תכונות מכניות טובות מאלומיניום אחרות בעיבוד CNC. יש לו יכולת ריתוך טובה ועמידות בפני קורוזיה אטמוספרית.
אילו טכנולוגיות זמינות עבור שירותי עיבוד אלומיניום?
שִׁחוּל
בין השיטות הזמינות, שחול מטילה לחץ מינימלי על אלומיניום. תהליך זה כרוך באילוץ אלומיניום דרך או סביב תבנית, שיכולה להיות פתוחה או סגורה. על ידי כך, המתכת מתאימה לגודל ולצורת התבנית. שחול יכול להתבצע או במצב חם, שבו המתכת מחוממת, או במצב קר, שבו המתכת נשארת בטמפרטורת החדר.
צִיוּר
ציור כרוך במשיכת מתכת דרך תבנית מחודדת כדי למתוח אותה. ציור עמוק מתייחס ספציפית להשגת מוצר שנוצר עם עומק השווה לרוחבו או גדול ממנו. אלומיניום נמשך לעתים קרובות לחוט ומשמש למוצרים כמו קופסאות שימורים בשל הגמישות המדהימה שלו. יש לציין, שיטה זו מתאימה במיוחד לסגסוגות האלומיניום 3003, 5005 ו-5052.
טְבִיעָה
הגמישות והרכות המובנית של האלומיניום הופכות אותו למתאים היטב לתהליכי יצירה כגון כיפוף, הטבעה וגלגול. בעוד שסגסוגת 3003 מצטיינת בהקשר זה, גם הזנים 5052 ו-6061 מציגים מאפיינים נוחים. בנוסף, ניתן ליצור ביעילות את רוב הסגסוגות השייכות למשפחות 1000, 2000, 4000 ו-5000. גיבוש כרוך בהפעלת לחץ על חלק או כולו של יריעה או צלחת כדי לעצב אותו בהתאם לתוצר הסופי הרצוי.
ליהוקים
יציקות נוצרות על ידי יציקת מתכת נוזלית לתבנית או למות. תוצאות אופטימליות מושגות באמצעות סגסוגות 4000 ו-5000, המפורסמות בחוזקן ועמידותן בפני שחיקה.
לְטִישָׁה
פרזול הוא תהליך של עיצוב מתכת באמצעות הכאה או דחיסה. שיטה זו מועילה במיוחד עבור יישומים הדורשים עמידות יוצאת דופן, במיוחד בחלקים נושאי מתח.
עיבוד שבבי
עיבוד שבבי כולל תהליכי חריטה וכרסום, המושגים בצורה הטובה ביותר באמצעות אלומיניום בדרגות 6061 ו-7075. עיבוד שבבי כולל טכניקת חיתוך חיסור המפסלת על ידי הסרת מתכת. עם אלומיניום, חיוני להשתמש בכלים מיוחדים וחומרי סיכה בשל התכונות התרמיות הייחודיות של המתכת, שעלולות להוות אתגרים בעת שימוש בציוד קונבנציונלי.
חיתוך באמצעות סילון מים
חיתוך באמצעות סילון מים כרוך בהתזה בלחץ גבוה של מים בחומרים שוחקים ואינו כרוך בשימוש בחום. שיטה זו נמנעת משינוי תכונות האלומיניום כפי שעשוי חיתוך לייזר. עם זאת, ניתן להשתמש בשיטות חלופיות כגון חיתוך בלייזר או חיתוך פלזמה לחיתוך אלומיניום.
הַלחָמָה
טכניקות ריתוך MIG ו-TIG, הכוללות המסת חוט מתכת כדי לחבר שני חלקי אלומיניום יחד, הן היעילות ביותר בעבודה עם סגסוגות אלומיניום 1000 ו-3000-6000. ריתוך חיכוך יכול להיות יתרון גם כאשר מחברים אלומיניום למתכות אחרות.
הדבקה
הדבקת דבק היא שיטה נפוצה להרכבת אלומיניום, שכן דבקים מסוימים נצמדים היטב לשכבה החיצונית של תחמוצת אלומיניום.
בעיות נפוצות בשירות ייצור אלומיניום
הקשה נראית שיניים רקובות, סכין דביקה, גימור משטח העיבוד אינו עומד בסטנדרט
סגסוגת האלומיניום היא רכה יחסית, נקודת התכה נמוכה, כך שבסביבת עיבוד גרועה נוטה לשיניים רקובות או מקלות ובעיות אחרות, בנוסף לשינוי פרמטרי העיבוד כגון קל להימנע מהסכין במהירות העיבוד, שימוש בשימון ו ביצועי קירור נוזל חיתוך טוב יותר.
עובש משטח לא מעובד
רוב הבעיות בעיבוד אלומיניום נגרמות מחיתוך נוזלים. חוסר העיצוב של מוצר נוזל החיתוך עצמו פירושו בעיה בלתי נמנעת בתהליך העיבוד. יציקת אלומיניום סגסוגת ללא עיבוד פנים עמידות בפני קורוזיה של נוזל החיתוך יש תגובה רגישה, עובש הוא אחד הביצועים שלה. עובש אלומיניום הוא בדרך כלל חוסר יכולת עיכוב קורוזיה של אלומיניום ויכולת בקרת חיידקים של נוזל חיתוך הנגרמת משתי סיבות הנגרמות על ידי דמיון והבדלים של תופעה עובשת, אך ברוב המקרים אינה מספקת עמידות בפני קורוזיה אלומיניום בחיתוך הנגרמת על ידי טחב. הפקת תופעה עובשת מנוזל החיתוך כדי להפחית את יכולת הקורוזיה ולשפר את שיטת האחסון לאחר העיבוד והיבטים אחרים של ההתחלה.
העיבוד השיורי של ההשפעה של לאחר הניקוי
עיבוד סגסוגת אלומיניום לאחר הצורך הכללי לעבור את תהליך הניקוי. אם נוזל חיתוך סגסוגת אלומיניום הוא כושר ניקוי ירודה, יהיה בשאריות משטח עיבוד סגסוגת אלומיניום, להשפיע על המראה או פוסט קידוד ועיבוד אחר. בדרך כלל עם תהליך התכנון והניקוי של מערכת אמולסיפיקציה של נוזל חיתוך
תהליך יצירת קצף רב
חיתוך קצף נוזלי בתהליך העיבוד הם בדרך כלל לנסות להימנע. הקירור הנגרם על ידי הקצף אינו מספיק, בלאי הכלים חמור יוביל להידרדרות של תוצאות העיבוד ויעילות העיבוד. בפרט, עם עדכון המכונה, למרכז העיבוד של חמישה צירים יש דרישה גבוהה יותר לקצף נוזל החיתוך, ונוזל החיתוך בעל יכולת הקצפה והסרת קצף לא מספקת עלול לגרום לעלייה חריגה של מפלס הנוזל ולהפעיל את אזעקת מפלס הנוזל. כדי למנוע מהמכונה לפעול כראוי. השיפור בביצועי הקצף של נוזל החיתוך לא נפתר רק על ידי הוספת מסיר הקצף, אלא יש לבצע אופטימיזציה מתכנון המערכת של מוצר נוזל החיתוך.
חיי נוזל החיתוך קצרים
העיבוד של חלקי סגסוגת אלומיניום כגון בוכנה, צילינדר תיבת הילוכים ותהליכים אחרים, השכיחות של בעיית חיתוך חיי נוזל קצר. חיי השירות של נוזל החיתוך אינם קשורים רק לתדירות שינוי החריץ ולעלות הקלט, אלא גם לאיכות העיבוד, סביבת העבודה וכן הלאה. חיתוך חיי הנוזל בא לידי ביטוי בעיקר בשימוש של פרק זמן לאחר הדביק הדביק, שחיתות וכן הלאה. דבק מייצר שאריות אלומיניום בקלות מפני השטח של חלקי אלומיניום, וכתוצאה מכך שקעים, שחיתות כדי להפחית את איכות עיבוד נוזל החיתוך והידרדרות של סביבת העבודה. הבחירה במערכת מתחלבת בעיצוב נוזל דביק וחיתוך קשורה ליכולת השליטה של חיידקים, והשחיתות קשורה להחדרת יסודות תזונתיים מיקרוביאליים בנוזל החיתוך ובחירת מערכת חיידקית ובקטריוסטטית. כמובן, התחזוקה של נוזל החיתוך קשור.
המתכת
המתכת עצמה, במיוחד מזגה והסגסוגת שלה, אחידות התכונות המכניות והמיקרו-מבנה מייצגים את הגורם הראשון. כשמדובר בעקביות עיבוד, התוכן הפנימי של המתכת עושה את ההבדל.
תהליך העיבוד
תהליך העיבוד בפועל הוא הגורם השני. תהליך זה כולל את כלי החיתוך, הציוד, קצבי ההזנה, מהירויות החיתוך וחומרי הסיכה המעורבים.
עיבוד חומרים
הגורם השלישי כרוך בעיבוד החומר. זה כולל את הטיפול בחום וכימיה של הסגסוגת, עיצוב התבנית, יחס ההפחתה, בקרות תהליך האקסטרוזיה והמכבש המשמש בשיחול האלומיניום.
המפעל שלנו
הוקמנו בשנת 2012. אנו מתמחים בייצור חלקי מתכת שונים לפי דרישות הלקוח. במהלך השנים גדלנו ליצרן של חלקי חילוף וחלקי מתכת, המשמשים לרכב, רהיטים, ציוד חשמלי, טיפול רפואי, כלים סניטריים ובנייה. תַעֲשִׂיָה. עם הניסיון ארוך הטווח שלנו, אנחנו יצרן אמין ידוע בתעשיית עיבוד שבבי CNC. ומהימנים על ידי יזמים מקומיים וזרים, יש לנו קבוצה של טכנאים מקצועיים וציוד ייצור מתקדם לייצור מוצרים באיכות גבוהה, כגון פלדה, נחושת, פליז, נירוסטה, אלומיניום וכו'.
מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי לשירות ייצור אלומיניום
ש: מהו תהליך ייצור האלומיניום?
ש: מה עושה יצרן אלומיניום?
ש: מהם הסוגים השונים של ייצור אלומיניום?
ש: האם קל לייצר אלומיניום?
ש: מהו חומר הגלם לייצור אלומיניום?
ש: מהו האלומיניום הטוב ביותר לייצור?
ש: מהם 3 סוגי צורות האלומיניום?
ש: מהו האלומיניום הנפוץ ביותר לעיבוד שבבי?
ש: איך לדעת את דרגת האלומיניום?
ש: מה אומר המספר 6061 על אלומיניום?
ש: מהם היסודות של כרסום CNC?
ש: מהם החלקים הבסיסיים של מכונת כרסום?
ש: מהם שלושת 3 הסוגים הבסיסיים של מכונות כרסום?
ש: מהו אינדקס בכרסום?
ש: כיצד להימנע מעיוות בעיבוד CNC אלומיניום?
תגיות פופולריות: שירות ייצור אלומיניום, יצרני שירותי ייצור אלומיניום בסין, ספקים, מפעל
